无尘净化车间采用粗效、中效、高效三级过滤的净化系统，室内含全浓度与换气次数有密切的关系,而获得不同大小的换气次数，又必需用相应的送回风方式来实现。

目前采用的主要气流组织方式分为乱流和平行流(层流)二类。

乱流方式净化工程，主要是利用稀释作用，使室内尘源产生的灰尘均匀扩散而被"冲淡"。因此与一般空调所采用的气流组织方式是一致的，它的原则是满足工艺和人的卫生要求,避免涡流把工作区外的灰尘卷入工作区,以减少工件的污染机会。净化工程一般采用上送下回的形式，使气流从上而下，与尘粒正力方向相一致。乱流方式常用流线型教流沿、术端高放过滤器风口、局部孔板等送风口，对级别要求不太高的场合也可采用侧送下凹的方式。

乱流方式由于受到送风口型式和布置的限制，不可能使室内获得很大的换气次数(相对于平行流来说)，且可避免地室内存在涡流，因而室内洁净度不可能很高，在一定的换气次数下，室内洁净度取决于人员的多少及其动作状态。

乱流方式无尘室、无尘车间净化工程构造简单、施工方便，投资和运行费用较小，因而大多数无尘室、无尘车间都采用此方式。

平行流(层流)方式，是指流线平行、流向杉--、只有一定的和均匀的断面速度的气流组织方式。所以送入房间的气流充满整个无尘室、无尘车间净化工程断面，它象”活塞作用"那样把室内随时产生的灰尘压至下风侧，再把灰尘徘至室外。由于这种方式是以要求室内ggf面上有一定风速为前提的,所以折算得的换气次数每小时高达数万次，从而可使室内达到非常高的洁净度。

这种无尘室、无尘车间净化工程当净化空调系统开动后能立即(一分钟以内)达到稳定状态。当室内污染发生时即能迅边沿不致扩散而影响洁降度。无尘净化车间最主要之作用是控制产品所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘净化车间。

无尘车间大部分是以工业铝材做框架，采用风机滤网机组送风，顶部盖着密缝盲板四周采用防静的电垂帘,形成一个密缝区，内部净化级别可达100级~10万级；特别适用于车间内局部对洁净度有严格要求的区域，如流水线作业区的高精确度产品组装区。按照无尘净化车间管理规定，无尘净化级别主要就是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子的数量来规定。换种解释，所谓无尘并非没有一点灰尘，而是把灰尘控制在一个非常微量的单位上。且这个标准中符合灰尘标准的颗粒与我们常见的灰尘相比较已经是小到微乎其微。但是对于光学构造来讲，一丁点的灰尘都可能会产生非常大的负面影响。因此在无尘净化车间管理规定中说明在光学构造产品的生产上，要求无尘净化车间无尘是必然的。